氧化鋅脫硫劑

        一、性能特點(diǎn)

        1、脫硫精度高。進(jìn)口H2S 8000～15000ppm時(shí)，出口H2S＜0.03ppm,在常溫下對COS有一定的脫除能力。
        2、反應(yīng)速度快。使用空速1000～3000h-1。
        3、經(jīng)國家化工催化劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測定其硫容高于國家化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20～30％。
        二、反應(yīng)原理及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
        反應(yīng)原理：
        ZnO+H₂S==ZnS+ H₂S                     △H==-76.62KJ/mol
        ZnO+COS==ZnS+CO₂                     △H==-126.40KJ/mol
        ZnO+C₂H₂SH== ZnS+C₂H₂+H₂O            △H==-137.83KJ/mol
        ZnO+CS₂==2ZnS+CO₂                     △H==-283.45KJ/mol
        檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Q/EHY―033（1999）
        該標(biāo)準(zhǔn)主要參照HG2508―93《氧化鋅脫硫劑》而制定，根據(jù)EZ-2氧化鋅是寬溫型精脫硫劑的特點(diǎn)
在原HG2508―93的內(nèi)容上增加了常溫檢測項(xiàng)。

        三、脫硫劑的裝填

        精脫硫劑的裝填，直接影響使用效果，必須引起足夠的重視。

        1、在裝填之前，應(yīng)將精脫硫劑過篩，以除去運(yùn)輸及裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵。

        2、計(jì)算好每層裝填量，精脫硫劑應(yīng)分為二層或三層裝填，每層高度≥1米，總高徑比以2.0～3.0為宜（最好在2.5左右）。

        3、在精脫硫劑塔的篦子板上先鋪上一層10～12目的不銹鋼絲，在絲網(wǎng)上面鋪一層厚50 mm、 20～30mm耐火球后再鋪一層10～12目的不銹鋼絲網(wǎng)，然后裝填精脫硫劑。氣體若是下進(jìn)上出，為防止氣體吹翻床層，精脫硫劑上面先鋪一層10～12目的不銹鋼絲網(wǎng)，再鋪～100mm厚的 20～30mm耐火球或焦炭壓緊，焦炭上面應(yīng)用篦子板固定。

        4、使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料能均勻裝填在反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從某一固定部位倒入精脫硫劑，以防止裝填不勻。

        5、裝填過程中，禁止腳踏精脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進(jìn)入塔內(nèi)扒料和檢察裝填情況。

        6、嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入精脫硫塔與報(bào)警器或液位計(jì)，塔身裝導(dǎo)淋，以利床層進(jìn)水后及時(shí)排水，塔前必須設(shè)有足夠能力汽水分離器。

        四、正常操作使用條件

        1、空速1000～3000h-1,如H2S≤10mgS/NM3，適當(dāng)降低空速以保證足夠的使用壽命。

        2、溫度：30～400℃。

        3、壓力：常壓～30.0Mpa。

        4、濕度：10～220℃     汽/氣比：0.3～1

        220～350℃       汽/氣比：0.01～0.3

        五、開車

        1、開車前全面檢查各設(shè)備、管道、閥門、儀表等安裝得是否正確。

        2、進(jìn)行水壓度驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

        3、用原料氣置換系統(tǒng)，使O2含量＜5%。

        4、慢慢開壓至與系統(tǒng)平衡，打開進(jìn)出口閥門，最后關(guān)閉副線即可。